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常见问题

劳保鞋生产的质量管理

    劳保鞋与其他产品一样,是经过一道一道工序生产出来的。每道工序都应有自己的质量标准,并且一定要严格按照本工序标准进行生产。

    我们在工厂里参加生产活动,每一道工序的职工都要树立“下一道工序是用户”的概念。“下道工序是用户”这个口号是把各道工序之间的关系看成是生产者的消费者之间的关系。这对加强协作、互相支持和互相了解是非常重要的,对搞好各工序的质量起着很大的作用。要搞好生产过程中的质量管理,就必须把形成劳保鞋质量过程中的各个环节都要管好,要一环扣一环,互相牵制、互相保证,共同提高,从整体上来解决劳保鞋的质量问题。

    1.裁剪工序的质量管理裁剪工段在投产前要实行“五核对、八不裁”的制度,首先要把好裁片质量关。

    五核对:

    (1)核对合同编号、款式、规格、型号、批号、数量和工艺单;

    (2)核对原辅料等级、花型、倒顺、正反、数量、门幅;

    (3)核对样板数量是否齐全;

    (4)核对原、辅料定额和排样图是否齐全;

    (5)核对铺料层数和要求是否符合技术文件。

    “八不裁”:

    (1)原、辅料没有缩率试验数据不裁;

    (2)原、辅料等级档次不符合要求不裁;

    (3)原料纬斜超规定要求的不裁;

    (4)样板规格不准确或组合部位不合理不裁;

    (5)色差、疵点、污、残超过规定的不裁;

    (6)样板不齐不裁;

    (7)定额不明确、门幅不符或超定额不裁;

    (8)技术要求和工艺规定没有交代清楚不裁。

    除以上“五核对”和“八不裁”的制度以外,裁剪工段还要严格执行八项技术操作规定:

    (1)严格执行顺毛、顺色、顺光作为正面的规定(工艺单另行规定者例外);

    (2)严格执行拼接规定;

    (3)严格执行互借范围规定;

    (4)严格执行色差、疵点范围规定;

    (5)严格按工艺规定执行对格外条规定;

    (6)严格执行铺料、排料、节料、开刀、定位、编号的技术规定;

    (7)严格执行电刀、电钻等工具设备的安全操作规定;

    (8)严格执行文明生产有关规定。

    2.缝纫工序的质量管理缝纫工段在投产前要执行“三核对”和“四不投产”制度。

    “三核对”:

    (1)领取衣片时要认真核对生产通知单中的批号、型号、款式的规定;

    (2)核对裁片数;

    (3)核对规格。

    “四不投产”:

    (1)无工艺单和标样不投产;

    (2)裁片组合部位不标准不投产;

    (3)衬辅料与面料不相称不投产;

    (4)操作要求没有吃透不投产。

    除以上“三核对”和“四不投产”的制度以外,缝纫工段还要严格执行九项技术操作规定:

    (1)严格执行各部位推、归、拨、定型、熨烫的技术规定;

    (2)严格执行各部位缝头大小的规定;

    (3)严格执行暗针码的规定;

    (4)严格执行有关部位的对称和互差规定;

    (5)严格执行对条对格规定;

    (6)严格掌握各部位色差、疵点的安放规定;

    (7)严格执行有关绣花、镶嵌、织补规定;

    (8)严格执行操作规程、工艺纪律规定;

    (9)严格执行文明生产有关规定。

    3.锁眼、钉扣工序的质量管理劳保鞋上锁眼、钉扣过程的质量管理是全面质量管 理中的一个不可忽视的环节。例如不少服装厂对这道工序的质量不够重视,特别有不少衬衫厂对这道工序的质量不加检验就流入到下工序。其实,这道工序的质量也同样非常重要。

    锁、钉工序的技术、工艺要求是:锁眼、钉扣线的性能要与面料相适应;钮扣和锁眼线的颜色要与面料的颜色相称,如确实配不到一致颜色,可以配偏深一些的颜色,但差距不要太大,要基本相称,不宜配用比衣料浅的颜色(凡属装饰性产品例外);扣眼与扣眼之间的距离要一致;针距密度要严格按要求执行。机器锁眼除衬衫以外应先开后锁,钉扣要牢固,钮扣位与扣眼的高低要一致。

    4.整烫工序的质量管理整烫工序要严格执行操作规程和安全规定,做到 “三好” 和“七防”:即烫斗温度要掌握好(熨斗温度要与服装面料所能适应的温度相称),平挺质量好,外观折叠好;防烫黄、防烫焦、防变色、防变硬、防水花、防亮光、防渗胶。

    整烫工序除了以上“三好”和“七防”以外,还要严格执行以下几项技术操作规定:喷水要均匀,并必须烫干,以防发霉;劳保鞋上的线头、污渍必须清除掉;上工序漏验的质量问题,必须及时退回或向有关人员反应,否则,应谁烫谁负责;服装的折叠要求、规格和衬片、别针之类的辅料使用,一定要按规定执行,总之,整烫工种既有本岗位的质量要求,也是产品在生产过程中,群众互检质量的后一道把关口子,必须认真做好。

    5.辅助部门的质量管理

    (1)辅助部门在生产过程中要按质、按量、按时地为生产提供优良的材料和生产条件,如面辅料、动力、燃料、水电、蒸汽、机器和工艺设备。并要保证规格、质量;保证供应适时;保证满足合理需要;保证领用、发放方便。

    (2)要提高辅助部门的服务质量。对服务质量的要求是:要主动送货到生产第一线;机器设备维修要及时、认真,并有备用设备以供急需。以上这些要求能否主动、及时、准确、顺利解决,直接关系到产品的质量和产量。可见,辅助部门的服务质量优良与否,对全面质量管理关系极大。所以,必须加以重视。

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